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徐州中興三原科技開發(fā)有限公司
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客戶案例 |
賀哈爾濱某大型熱電聯(lián)產項目成功運行 |
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貴公司對技術的要求如下：（供招標單位參考）
1.設備結構要求
1.1 給煤機進出口的落煤管保證不堵煤的壁厚不得小于10mm。
1.2 給煤機具有耐壓殼體，耐壓等級0.35MPa, 且密封嚴密，不漏粉塵。
1.3 給煤機殼體設有觀察窗和機內照明燈，便于觀察內部運行情況。觀察窗裝有壓縮空氣噴嘴，用于把灰塵從內部表面清除，而不需要打開門或停止給煤機的運行。
1.4給煤機殼體有密封風接口。
1.5 給煤機設有開關方便的檢修門，計量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調試檢修。
1.6 給煤機主驅動滾筒具有防滑和防跑偏功能。
1.7 給煤機的稱重計量裝置由稱重式傳感器、稱重托輥和計量托輥組成。稱重式傳感器為防塵防爆型，能在惡劣的環(huán)境中正常工作。
1.8 給煤機皮帶為阻燃型高強度的連續(xù)膠帶，環(huán)形無接頭，其永久延伸率小于1％。
1.9 給煤機設有膠帶內、外側清掃裝置，以除去粘附在膠帶表面的煤粉。清掃裝置刮板材質不能損傷膠帶。
1.10 給煤機設刮板鏈條清掃機構，安裝在膠帶下面殼體底板上，用于清掃膠帶上清掃下來的煤粉，以及運行過程中吹落下來的煤，使殼體底部不積煤。
1.11 給煤機設膠帶張緊裝置，使膠帶保持恒定張力，保證穩(wěn)定的計量精度。張緊裝置要便于調節(jié)。
1.12 給煤機正常運轉時，距給煤機一米外，其噪聲聲壓等級不超過85dB(A)。
1.13 給煤機進口煤閘門采用電動閘板型，要求氣密性好，并設有放水接口。同煤流接觸的部件采用不銹鋼304材料制成，煤閘門能承受0.35MPa的爆炸壓力。煤閘門具有自清潔功能，重復多次運行也不會因煤粒進入而卡澀，手動時開關方便省力。
1.14 給煤機接口同設計方要求的接口一致。
2 電氣要求
2.1 稱重給煤機電機設計為變頻控制。驅動電動機調速精度高，響應快。
2.2 各電動機外殼防護等級不小于IP54，絕緣等級不小于F級�？刂乒穹雷o等級符合國標要求。
3 儀表及控制要求
3.1 給煤機和其配套部件設置的檢測儀表和控制設備，應能滿足給煤機和其配套部件啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求，并可按買方要求增加部分測點。
3.2 配供給煤機就地啟、停用的控制裝置，且保證接口無條件滿足買方的要求，并有就地/遠方控制的切換。
3.3 配供測控設備需輸入、輸出的模擬量信號，為4-20mADC；配供測控設備需輸入、輸出的開關量信號，為無源接點，接點容量AC220V，5A。
3.4 配供測控設備中的開關量儀表，其切換差值能滿足要求，能在被測參數(shù)正常變化范圍內實現(xiàn)信號復歸。
3.5 當電控箱內并存強電動力回路、強電控制回路和弱電信號回路時，賣方各種回路并聯(lián)的控制器件、端子排和連接導線分隔布置，采取防止強電(動力、控制)回路干擾弱電信號回路和利于運行、安全檢修的措施。
3.6 賣方在給煤機和其配套的安裝使用說明書中應有專門的章節(jié)，詳述其在啟動、停止、正常運行、事故處理過程中的檢測、控制、調節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的內容和要求，以及配供的檢測設備系統(tǒng)的特性、功能、原理、安裝、調試和使用注意事項。
3.7 賣方編寫出給煤機系統(tǒng)的順控要求，并提供啟、停過程的順控邏輯框圖和運行中各項參數(shù)的正常值、報警值、聯(lián)鎖和保護裝置的動作值，調節(jié)機構的驅動力矩值和電動驅動裝置電功率值。
3.8 給煤機出力的調節(jié)機構采用變頻器，并保證動作靈活、平穩(wěn)、無突跳，調節(jié)準確、可靠，能在調節(jié)信號的作用下連續(xù)地、無級地調節(jié)出力，出力與調節(jié)信號之間成線性關系。變頻器能接受模擬量信號，啟、停信號，并有變頻器處于運行狀態(tài)的開關量以及變頻器故障報警等信號輸出。
3.9 稱重給煤機進口電動閘板門有獨立的全開、全關位置的行程開關各兩付，接點容量220VAC，5A，相應的電動裝置有4-20mADC閥位反饋信號輸出。
3.10 隨給煤機配供的電動閘板門控制箱留有遠方控制的接口，并在控制箱上設有就地/遠方操作轉換開關，接口信號數(shù)量滿足買方遠方控制的要求。
3.11 所配供的變送器采用二線制，智能型電源24V DC。
4 主要系統(tǒng)部件的型式及材質要求
⑴落煤管和補償器：10mm不銹鋼；材質：304
⑵給煤機進口閘板門：不銹鋼；材質：304
⑶殼體：8mm錳鋼（45#）；
⑷給煤機皮帶：耐高溫阻燃型高強度膠帶（三布四膠，耐溫180℃）。
5 設備標志
5.1設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造。
52銘牌應裝設在人員容易看到地方。
5.3銘牌上應刻有下列內容，但不限于此。
制造廠名稱：
設備名稱：
設備型號：
主要技術參數(shù)：
出廠日期編碼：
出廠檢驗編碼:
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