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學(xué)習(xí)——電子皮帶秤鏈碼校驗與實物校驗優(yōu)缺點
發(fā)布日期: 2017-9-16  瀏覽次數(shù): 3933 次
電子皮帶秤使用過程中,由于種種原因皮帶秤和輸送機運行情況發(fā)生了變化,從而影響了皮帶秤的計量精度。為了恢復(fù)或檢驗皮帶秤計量精度,就要通過一定的方式對皮帶秤進行標定。
通常情況下,皮帶秤采用三種標定方式:實物標定法、鏈碼標定、掛碼標定等。由于掛碼標定受到各種條件的限制,標定誤差較大,一般工業(yè)場合不采用。
一般采用實物和鏈碼標定方法進行標定。
一、    實物標定方法
實物標定方法是采用輸送機實際輸送的物料為載荷,事先在汽車衡或其它承載器上稱量物料,然后物料再通過皮帶秤進行稱量,得出計量誤差值來,從而檢驗皮帶秤的計量精度。此種方法比較直觀,易于客戶理解。
在實際情況下,工業(yè)現(xiàn)場的皮帶輸送機是多級的,如位置較高、多倉進料,輸送機距離長等,可以說現(xiàn)場情況復(fù)雜,不適合用鏟車等工具搬運物料,人工搬運物料十分困難,并且物料在搬運、輸送、稱量過程中易造成物料拋灑等情況,皮帶秤的精度高,若物料拋灑一點,都可能造成誤差偏大。
另根據(jù)皮帶秤國家鑒定規(guī)程:皮帶秤每次標定物料量為為最大稱流量的2~4%,若最大流量為1000t/h,則標稱時物料為20~40t,由此可見搬運物料勞動量極大,不利于操作。這種情況下可選擇鏈碼標定。
二、    鏈碼標定方法
CLM電子皮帶秤國際通用系列標準鏈碼,符合國家計量檢定規(guī)程的規(guī)定,是一種模擬負荷標準器,可作為電子皮帶秤的校驗標定器。
工作原理
電子皮帶秤調(diào)零后,當在皮帶上平放鏈碼時,皮帶運輸機正常運行,使其滾輪旋轉(zhuǎn),動態(tài)模擬物料狀態(tài),通過秤體把重量傳給稱重傳感器,同時,系統(tǒng)設(shè)定此時的皮帶運行速度為恒速,稱重顯示器經(jīng)運算,并顯示瞬時和累計量。
優(yōu)點:
1.本裝置在校驗過程中能模擬實物隨皮帶運行的狀態(tài),與其它的校驗方法相比較,它具有原理科學(xué)性、量值傳遞準確、安裝及操作方便、自動化程度高等優(yōu)點,是校驗皮帶秤的理想設(shè)備。
2.解決在動態(tài)標定情況下膠帶運輸機結(jié)構(gòu)參數(shù)對皮帶秤計量精度的影響。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,利于使用維修。產(chǎn)品采用新工藝加工實行通用化、標準化、系列化,運用鏈碼標定利于消除皮帶機各參數(shù)對皮帶秤的動態(tài)影響。
3.可選用自動卷揚裝置,整條鏈碼的放卷、均由電動卷揚機來完成,更加方便、簡潔、省力。
技術(shù)參數(shù)
1)系統(tǒng)精度:每米重量<0.1%
2)動態(tài)標定規(guī)格:2 kg/m~150kg/m
3)皮帶傾角:0~20°
4)使用環(huán)境:
(1)工作溫度:-20℃~+60℃        (2)相對濕度:< 90%