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電廠(chǎng)
 

鍋爐給煤系統現場(chǎng)改造工程

一、目前存在情況
1.1原鍋爐給煤層標高低,落煤管角度不順;用戶(hù)后期改造鍋爐給煤口升高導致風(fēng)煤擾動(dòng)現象嚴重,形成反正壓現象及設備高溫運行,導致現場(chǎng)運行環(huán)境惡劣。
1.2給煤機為螺旋式,鏈條式,刮板式等由于設備本身結構的原因,再加上現場(chǎng)風(fēng)煤擾動(dòng),導致機械故障多,磨損嚴重,維護量大。
1.3給煤機由于結構原因無(wú)法增加給煤稱(chēng)重計量裝置,導致煤、汽消耗無(wú)法計算,給生產(chǎn)管理帶來(lái)難度。
二、改造內容(不同現場(chǎng)不同的改造方案,共同探討具體的改造方案)
2.1拆除原螺旋給煤機設備及管道、一次冷風(fēng)等;
2.2平臺制作:根據現場(chǎng)實(shí)際情況,制作、固定給煤機安裝平臺。根據給煤機布置情況及出口落煤管角度等情況確定平臺尺寸和固定方式。
2.3煤倉出料口改造:根據現場(chǎng)情況確定煤倉出口高度和尺寸及煤倉內部變角導料制作等;
2.4給煤機本體安裝、進(jìn)料口對接、安裝出口電動(dòng)閥門(mén)及落煤管對接;引入機體密封風(fēng)管道并安裝調節閥門(mén);
2.5鍋爐入煤口落煤管改造:給煤口復位;確定合理的落煤管角度,安裝環(huán)形密封風(fēng)裝置,并安裝調節閥門(mén);接入播煤風(fēng)及風(fēng)帽風(fēng)管道等(一次冷風(fēng));
2.6電氣改造:動(dòng)力柜、現場(chǎng)控制柜、DCS控制室之間線(xiàn)路改造,實(shí)現就地/遠程啟?刂。由DCS控制給煤機啟停,給煤機各報警信號反饋給鍋爐輸煤控制系統。
2.7設備、管道、平臺等改造設施防腐;
2.8設備調試:全封閉稱(chēng)重給煤機單機調試、系統聯(lián)調、培訓,確保各項指標符合技術(shù)要求。(具體方案詳見(jiàn)給煤機布置圖及安裝示意圖、給煤機改造方案表)。
三、改造后的效果
環(huán)境更好,損耗降低、給煤更順暢,可以稱(chēng)重計量
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